巴中螺紋鋼在加工過(guò)程中，會(huì )出現一個(gè)鋼材外觀(guān)缺陷，接下來(lái)小編就給大家分享我們常見(jiàn)的一些外觀(guān)缺陷以及可能造成的原因。

1.撕裂(裂紋):齒側和齒頂(圓螺紋)的幾何形狀(包括粗糙度)受損。早期單刀加工螺紋容易造成撕裂，工具鈍、潤滑不良容易造成撕裂，一般為魚(yú)鱗狀，一般存在于螺紋側；線(xiàn)油中有沙子等雜質(zhì)，磨損后也會(huì )造成撕裂；量規齒側有積瘤，設置量規時(shí)容易撕裂管道螺紋面。

2.刀痕(顫紋):齒頂和齒側是由大進(jìn)給速度、刀具跳動(dòng)或刀具磨損和鈍化引起的。

3.磨損痕跡:齒頂打磨光滑成為平頂，管表面裂紋、凹坑等缺陷是打磨后加工螺紋造成的(壁厚允許打磨12.5%)。

4.臺肩

(1)圓螺紋公扣消失點(diǎn)后，由于管體不圓、偏心，部分稱(chēng)為“白頸”，由于沒(méi)有L4規定，梯形形狀沿管方向自由消失，因此沒(méi)有肩部。

(2)出現齒頂，大部分是由于刀具磨損導致缺一件造成的。

5.黑皮扣:不允許圓扣外螺紋LC；偏置梯扣外螺紋LC允許有兩個(gè)扣，不超過(guò)1/4圈。

6.切口:以前叫斷扣，線(xiàn)不連續。加工一般不會(huì )發(fā)生，通常是外力(如用鑿子鑿)造成的，有時(shí)也是由于管體缺肉造成的。

玻璃鋼有很多斷絲，可能是氣泡造成的。

7.損傷:多種形狀，出現在牙齒頂部和側面?？偟脑瓌t是幾何被破壞?？v向，一條平坦的痕跡。在搬運和運輸過(guò)程中，碰撞會(huì )導致機械損壞，這種損壞在因外力沖擊而拆卸時(shí)可以看到。出廠(chǎng)前，發(fā)現的齒頂損傷，經(jīng)打磨且不改變幾何形狀，可認為合格；現場(chǎng)檢查，如果明顯的螺紋頂部凸起變平，導致齒側有明顯的凸起，螺紋涂層就會(huì )被刮掉，判定為不合格。

8.粘扣:在商品檢驗中很少發(fā)現現場(chǎng)井下作業(yè)是扭矩過(guò)大、錯扣、潤滑不良、高速上扣造成的。材料軟而粘，5B規定油管不擰四次

應該有涂膠；5C5規定油管九次起下不粘，套管二次起下不粘。

9.畸形扣:奇怪的扣，在商品檢驗中很少發(fā)現，如歪扣、波紋、平扣、雙頂扣等缺陷。扭曲和波紋是由機床引起的。平扣和雙頂扣都是刀具造成的。

10.生銹:主要是水壓未處理平整后涂螺紋油。

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